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    太阳能污泥干化温室系统干化后的污泥制砖是污泥处理工艺的一种创新方法, 是通过太阳能温室干化处理, 使干化后的污泥实现资源利用。该工艺可以与不同的污泥处置途径相结合,从而达到降低污泥处置费用, 提高处置手段的灵活性。
     
    利用太阳能污泥干化制砖,具有三大优势:
    1. 烧制过程中,污泥内的有机物质也会燃烧,产生热量,可以节约燃煤;
    2. 基本杜绝二噁英等有害气体的产生,污泥中的重金属经过高温焙烧,形成稳定的固溶体,不会再次污染环境;
    3. 污泥掺入砖坯后没有炉渣问题,节省了后续处理费用。
    研究表明,污泥灰中的SiO2含量远低于粘土中的含量,污泥灰中Fe2O3与P2O5的含量比粘土中高10%左右,重金属含量比粘土中要明显的多,其他的含量基本接近,因而生活污泥燃烧后的产物与粘土的组成基本接近,用粘土制砖时加一定量的干生活污泥一般是可行的。因干生活污泥中含有大量的有机物,有一定的燃烧热值,其燃烧热值在10000J/g左右,用于制砖,可节约能源。
    污泥制砖的方法主要有两种:—种是用干化污泥直接制砖;;另—种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时,应对污泥的成分进行适当调整,使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时,污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式,由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到—定限度会导致烧结开裂,影响砖块质量),污泥掺和比很低,因此从黏土砖施用限制要求来看,已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时,灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此,可通过两种途径实现烧结砖制造:—为与掺和料混合烧砖;二为不加掺和剂单独烧砖。
     
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